КЛАССИФИКАЦИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ ЧЕНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ,ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Классификация отходов производства возможна по различным приз- накам,среди которых основными можно считать следующие: а)по отраслям промышленности-черная и цветная металлургия, ру¬до- и угледобывающая промышленность, нефтяная и газовая и т.д.; б)по фазовому составу-твердые (пыли,шламы,шлаки),жидкие(раство¬ры, эмульсии, суспензии),газообразные (оксиды углерода, азота, сое¬динение серы и др.); в)по производственнным циклам-при добыче сырья (вскрышные и овальные породы),при обогащении (хвосты, шламы, сливы), в пирометал¬лургии (шлаки, шламы, пыли, газы), в гидрометаллургии (растворы, осадки, газы). На металлургическом комбинате с замкнутым циклом (чу¬гун-сталь-прокат) твердые отходы могут быть двух видов-пыли и шлаки. Довольно часто применяется мокрая газоочистка, тогда вместо пыли от¬ходом является шлам. Наиболее ценными для черной металлургии являют¬ся железосодержащие отходы (пыль, шлам, окалина), в то время как шлаки в основном используются в других отраслях промышленности. При работе основных металлургических агрегатов образуется боль¬шее количество тонкодисперсной пыли, состоящей из оксидов различных элементов. Последняя улавливается газоочистными сооружениями и затем либо подается в шламонакопитель, либо направляется на последующую переработку (в основном как компонент аглошихты). Шламы можно разделить на: 1)шламы агломерационных фабрик; 2)шламы доменного производства: а)газоочисток доменных печей; б)подбункерных помещений доменных печей; 3)шламы газоочисток мартеновских печей; 4)шламы газоочисток конвертеров; 5)шламы газоочисток электросталеплавильных печей. По содержанию железа их подразделяют следующим образом: а)богатые (55-67%)-пыль и шлам газоочисток мартеновских печей и конвертеров; б)относительно богатые (40-55%)-шламы и пыли аглодоменного про¬изводства; в)бедные (30-40%)-шлам и пыль газоочисток электросталеплавиль¬ного производства. Основными характеристиками шламов являются химический и грану¬лометрический состав, однако при подготовке шламов к утилизации не¬обходимо знать параметры, как плотность, влажность, удельный выход и др. Следует отметить, что пыли (шламы) металлургических предприятий по химическому (и отчасти по гранулометрическому) составу отличаются друг от друга, поэтому эти характеристики представлены далее в ус¬редненном виде. Шламы пылеулавливающих устройств доменной печи образуются при очистке газов, выходящих из нее, обычно в скрубберах или трубах Вен¬тури. Перед ними устанавливаются радиальные или тангенциальные сухие пылеуловители, в которых улавливается наиболее крупная, так называе¬мая колошниковая, пыль, которая возвращается в аглопроизводство как компонент шихты. Химический состав шламов по основным компонентам,%: Feобщ 30-50; CaO 5.0-8.5; SiO2 6.0-12; Al2O3 1.2-3.0; MgO 1.5-2.0; P 0.015-0.05; Sобщ 0.2-0.9; Cобщ 2.5-30.0; Zn 0.05-5.3. Плотность их колеблется в пределах 2.7-3.8 г/см ,удельный выход в среднем составляет 2.75ё0.84%. Коэффициент использования этих шла¬мов изменяется (для разных предприятий) довольно значительно - от 0.1 до 0.8. Это довольно тонкодисперсный материал: фракции >0.063 мм до 10-13%, 0.016-0.032 мм от 16 до 50% и < 0.008 мм от 10 до 18%. В настоящее время эти шламы используются как добывка к агломерационной шихте. Сравнительно низкий уровень их использования объясняетсяотно-сительно невысокой долей железа в них (Feобщ<50%), а также повышен¬ным содержанием цинка (>1%), что требует предварительного обесцинко¬вания шламов. Шламы подбункерных помещений доменных печей образуется при гид¬равлической уборке просыпи с полов подбункерных помещений, их сос¬тавной частью является также пыль аспирационных установок этих поме¬щений. По химическому составу эти шламы подобны шламам аглофабрик - в них имеются почти все компоненты аглошихты, % : Feобщ 33-35; SiO2 7-11; Al2O3 1-3; CaO 8-28; MgO 1-3; MnO 0.1-1.5; P2O5 0.01-0.2; Sобщ 0.15-0.40; Cобщ < 15.0; Zn 0.0-0.02. Шламы подбункерных помещений по гранулометрическому составу яв¬ляются материалами средней крупности (частиц размером 0.1-0.063 мм 20-40%). Плотность шламов подбункерных помещений колеблется в преде¬лах 3.5-4.5 г/см . Эти шламы обычно используются как добавка к агло¬мерационной шихте.