Материалы для производства кирпича. Технология подготовки глин

Для производства обыкновенного строительного кирпича применяют всевозможные простые сорта
легкосплавных песчанистых глин, а иногда и мергелистые глины, не содержащие вредных примесей грубых
камней, известковых “дутиков” , колчедана, гипса, крупных включений органических веществ и т.п.
При небольших производствах разработку глины производят вручную, а при больших часто
применяют экскаваторы и механические лопаты, что также зависит от свойства глины, характера её
залегания и т.д. Разработку очень плотных залежей глины производят взрывным способом.
На разработке глины получили распространение одноковшевые и многоковшевые экскаваторы. При
некаменистых, но очень плотных глинах применяют экскаваторы с определённо направленными ковшевыми
цепями. Эти машины имеют более сильные двигатели, но изнашиваются скорее. Производительность
экскаватора зависит от характера глины, глубины её залегания, типа экскаватора и мощности двигателя и
составляет от 15 до 60 м3/час (от 4800 до 19200 кирпичей) . Доставка глины на завод производится в
опрокидывающихся вагонетках.
При производстве строительного кирпича подготовка глины производится одним из следующих
способов. Глину, подаваемую с карьера, сбрасывают в творильные бетонированные ямы, где она послойно
разравнивается, заливается водой и оставляется на 3-4 дня. Затем глину подают сначала в склад или
непосредственно на завод для переработки на машинах. По другому способу глину непосредственно с
карьера подают на завод к дробильной и увлажняющей машине. В целях получения более однородной массы
глину подвергают выветриванию и вымораживанию в невысоких (около 1м высотой и 2м шириной) на
открытом воздухе. Способ обработки сырья зависит от его характера и рода изделия.
Для выделения камней из глины применяют иногда камневыделительные вальцы. Эти вальцы
одновременно перерабатывают глину как гладкие вальцы. Камни подводятся к одному концу вальцов
спиралями и по желобу выбрасываются.
Во многих случаях качество глины таково, что она может непосредственно поступать в ящичный
питатель (бешикер) , состоящий из 2-4 отделений, в зависимости от числа смешиваемых сортов глины
(жирной и тощей) . У выходного отверстия питателя помещается вращающийся вал с насаженными на него
кулаками или подвижная грабля, которые подают подошедшую к выходному отверстию питателя глину,
частично разбивают попадающиеся на пути куски и сбрасывают глину под бегуны. Под бегунами глина
хорошо размалывается и продавливается через дырчатую тарелку бегунов (величина отверстий около 3 мм.) .
В бегуны нередко подбрасывают бракованный сырец. Иногда между питателем и бегунами (большей частью
при производстве черепицы) устанавливается увлажняющий шнек, куда поступает необходимое количество
воды. Добавка воды к массе часто производится во время обработки её бегунами. В этом случае применяют
так называемые мокрые бегуны.